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Vollautomatische Inline-Bohranlage

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Branche: Automobilzulieferer

Aufgabenstellung: 

In einen bestehenden Produktionsprozess soll eine automatische Bohranlage zum Entfernen eines Angusszapfens aus Gußscheiben integriert werden. Die Verarbeitung aller Typen muss im Mixbetrieb chaotisch möglich sein. Das Entfernen des Angusszapfens erfolgt unter sehr speziellen Rahmenbedingungen, welche hier aus Geheimhaltungsgründen nicht genannt werden.

Ziel: 

Trotz sehr großer Typenvielfalt darf kein Rüstvorgang notwendig sein. Die geforderte ( sehr enge ) Taktzeit ist strengstens einzuhalten. Alle Prozesse müssen unter Poka Yoke Gesichtspunkten gestaltet werden. Eine einfache, robuste und flexible Lösung ist gefordert. Die verfügbare Aufstellfläche ist enorm begrenzt.

Lösung: 

Der Einsatz einer präzisen und dynamischen Bohreinheit mit einem speziell entwickelten Bohrwerkzeug incl. spezieller Schmierung. Der Einsatz von speziell ausgesuchter Messtechnik und Sensorik zur vollautomatischen Typenerkennung. Der Einsatz einer ausgeklügelten Zuführ – und Spanntechnik für die Gußscheiben. Der Einsatz von speziell entwickelter Greif- und Handhabungstechnik. Eine vollautomatische Späneabsaugung. Die konstruktive Abstimmung aller Komponenten und Systeme in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden.

Zusammenfassung:

Termin und Budget wurden absolut einhalten. Eine rüstfreie vollautomatische Produktionsanlage mit automatischer Überwachung aller relevanten Prozessparameter. Einfache Bedienung und Überwachung über Touchscreen mit klarer und einfacher Strukturierung. Integration neuer Typen erfolgt automatisch, das heist, die Anlage passt sich automatisch dem Werkstück an. Die Anlage überwacht sich durch die von uns eingesetzte Messtechnik und von uns entwickelten Software selbst. Die Programmstruktur ist einfach, übersichtlich und schnell beherrschbar. Die Anlage funktioniert nach Inbetriebnahme und absolvierter Testphase absolut zuverlässig im vorgegebenen Takt und im 4-Schichbetrieb.

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